首先，螺杆空压机如何在空车中运行？

答：在正式试运转中，螺杆空压机必须先空转后带负荷运转。永磁空压机当使用星三角启动时，启动电流还是比较大，当工厂电网容量有限时，会引起上游的空气开关跳闸，使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。变频永磁空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，最大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

空车运转的顺序如下：

1、移除各级进气阀及排气阀。

2.当螺杆空压机开始怠速时，首先启动电机启动开关几次，观察螺杆空压机的运行方向以及各机构的工作是否正常。如果没有异常，请关闭开关5分钟，30分钟和4-8小时。每次操作前检查螺杆压缩机各部分的状况，确认其正常启动和运行。

三。运动机构采用循环润滑时，运行中润滑油进入分配管路前的压力不应超过设备技术文件规定值，但不应低于1kg/c。润滑油的温度g曲轴箱或机身内的油：十字头螺杆压缩机不应超过60 C；无十字头螺杆压缩机不应超过70 C。

4、操作中各运动部件的声音响应正常，不得有敲击声和噪音。

5.当空气流动时，螺杆压缩机连接部件的紧固件应无松动。

6.喷油器应向气缸内注入状态良好的机油，冷却水应畅通。

第二，螺杆压缩机如何进行负载操作？

答：空车压缩机的第一次装载操作是在空车运行并完成吹扫之后进行的。

螺杆压缩机应按下列要求运行：

1、行驶后，逐渐关闭排放或油水吹切，并在螺杆压缩机1/4额定压力下工作1小时；在1/2额定压力下运行4-8小时。

2，螺杆空压机在最小压力下运行，无异常后压力逐渐升高;

三。对于大型高压螺杆压缩机，额定压力下的运行时间不应少于24小时。

4、在操作过程中，检查以下项目：

润滑油压力，温度和油供应。在送到配水管道之前，油压不得低于1 kg / cm2。曲轴箱或机身中的润滑油应该是湿的：带十字头的螺杆压缩机不应超过60°C。没有十字头不得超过70°C。

螺杆压缩机运转平稳，运动部件声音正常。

进口及出口水温测量及冷却水供应检查。冷却水不允许间歇流动、气泡和堵塞。冷却水排放温度不得超过40°C。

所有国家测绘局应与法兰部件，轴封，进排气阀，气缸盖，水套等连接，不得漏水，漏水或漏水。

进、排气门工作正常，对安全切断敏感。

连接部分不得松动。

各级废气温度和压力值的测量应符合各技术条件的规范。

电动机的发热情况和电流值应符合规定。

营运完成后，将会拆卸以下物品：

拆卸各级气割，每个气缸的前盖，检查气缸镜面的摩擦力，找出是否有摩擦痕迹的原因。

检查活塞杆表面摩擦情况，不得有磨损痕迹和滚道现象。

移除所有水平的气体切割，并检查切割件与切割件的对齐情况。如果切块上有裂缝，用零件代替。

检查十字滑块和机身导轨摩擦表面之间的摩擦力。