一、润滑系统加油、换油方法
1、润滑加油
空压机在使用过程中必须经常检查润滑油油量，发现油位太低时应及时补充润滑油。
润滑油的注油方法方法是：
·空压机配件停机，等内压释放完毕，确认系统无压力后，拉下电源总开关。
·打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
·加油时要注意油量，油位应保持在最低与最高油位之间，不能太多也不能太少。油多会影响分离效果，油少会影响设备润滑和冷却性能。
2、润滑油更换
随着空压机的运转，润滑油的成分会逐步发生一点变化，同时，会有一些杂质进入，因此润滑油要定期更换。
空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱(acid-base)性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的空压机应每年更换一次。
3、滤油器更换
换油时最好同时更换油过滤器。随着润滑油(Lubricating oil)内成分的改变，滤油芯也会变得堵塞。当压力超过旁通阀承受界限后，旁通阀会自动打开，大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内，造成严重后果。
一般来讲，润滑油(Lubricating oil)过滤器(作用:过滤杂质等)的更换周期与润滑油更换周期一致。但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
滤清器更换步骤（procedure)是：
·起动空压机，运行5分钟左右，使润滑油温度升至50℃以上，这时润滑油粘度下降。
·停止空压机运行，等内压降低（reduce)。
·当油气桶内压力很小时，接上接油装置，打开放油阀。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
·等润滑油基本放尽，成滴状后关闭放油阀。
·用专用扳手反旋油滤芯，取下油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽。空压机保养空压机是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 。一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。
·换上新油滤芯，拧回油滤座。
·打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏(seepage)现象。空压机保养空压机是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 。一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。
二、冷凝水排放方法
空气中的水分会在在油气分离器中凝结（condensation），特别是天气潮湿或温度很高时，排气温度低于空气的压力露点或停机冷却温度，冷凝水会产生更多。空压机维修一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，主要会造成压缩机主机润滑不良，同时会使油气分离效果变差，引起空压机部件锈蚀。
因此，在注意润滑油(Lubricating oil)补充或更换的同时，也要注意经常排放冷凝水，应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。一般情况每周排放一次，在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法：
·空压机停机，等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分。
·拧出油气分离罐底部的球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)前螺堵。
·缓慢打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
·拧上球阀前螺堵。
三、空气滤清器(Air Cleaner)保养方法
空气滤清器(Air Cleaner)是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入压缩腔压缩。如果空滤芯堵塞(dǔ sè)破损，大量尘埃颗粒甚至污物会进入压缩腔内循环，这会导致润滑油滤滤油器、油气分离器的使用周期降低（reduce)，更严重的是，会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，使得润滑效果遭到破坏，导致轴承磨损、降低关键部件的使用寿命。
所以，空滤芯要及时更换。正常情况下，空滤芯1000-1500小时更换一次，在一些空气环境特别恶劣的使用场所如线路板厂、陶瓷厂、棉纺厂、木材加工厂等，根据情况可以每500小时更换空气滤芯。
更换空滤芯的方法：
·拧开压盖螺母。
·取出空滤芯。
·用压缩空气，从空滤芯内腔向外吹掉在空滤芯外表面的尘埃颗粒。
如何进行维修保养？首先，我们应该注意一下几点：
1.每日巡查油位、排气温度（temperature)和排气压力，检查有无异常声音；
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；
一般安全注意事项
1.操作、维修和保养空压机必须由具有资质的人员进行。
2.空压机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在空压机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆英格索兰空压机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可，不要对空压机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.空压机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证英格索兰空压机工作的可靠性、安全性(security)。
7.运行过程中绝对不允许堵塞空压机吸气口。
8.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从上移走。
因此，我们要对空压机进行定期的空压机维修保养服务很重要。如果品牌不一样，维修保养也是有区别的，如：空压机配件保养维护之机油滤清器(Oil filter)；内燃机使用过程中，灰尘金属磨屑、炭清等机械杂质不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧(Oxygen)化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂物与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。为确保机油的清洁，主机在润滑系统中装有机油滤清器。而英格索兰空压机配件，主要偏重于定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇。