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螺杆空压机意外停机的可能原因及解决方法

螺杆空压机的意外停机主要是由于设备异常造成的临时停机,不是正常的计划停机和维护。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆压缩机也称螺旋式压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等),螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机,一般为箱式撬装结构。永磁空压机当使用星三角启动时,启动电流还是比较大,当工厂电网容量有限时,会引起上游的空气开关跳闸,使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。为了提高生产效率和安全性,减少螺杆空压机的非预期停机是由于设备异常造成的临时停机,而不是正常计划的停机检修。为了提高生产效率和安全性,减少螺杆空压机的非预期停机时间是螺杆空压机设备管理人员的方向。通常,螺杆压缩机的意外停机主要由以下几个方面引起。

一、排气温度过高

高排气温度是螺杆压缩机最常见的故障,危害最大。通常压缩机的工作温度在65°c至85°c之间,最高排气温度定为100°c。当它超过这个温度,它会自动停止警报。如果设备长时间在高排气温度下运行,高温会改变转子和轴承材料的物理系数值,造成轴承的摩擦损失异常,甚至引起轴承球事故。过高的机油温度也会降低气体输送系数而增加耗电量,润滑油的黏度也会降低,而高温也会使机油在金属的催化下分解。产生对工作有害的游离碳、酸和水分(碳结合)会导致整个宿主卡住或停止。尽管螺杆压缩机装有防止高温的保护装置,但故障的存在会导致设备频繁移动,影响企业的正常生产。

过多的螺杆压缩机排气温度通常是由油冷却器和水冷却器的温度过高引起的,或者可能是由于传感器故障引起的。通过控制器页面操作可以立即消除一些警报,但有时在消除之后会发生排气温度过高的警报。除了检查循环水外,还需要考虑润滑油的问题。常见的螺杆压缩机排气温度太高而无法检测,可能性如下:

温度计显示不准确;温度传感器故障;控制器故障;温度开关故障。

润滑油的使用时间太长;油滤阀块;油芯堵塞;温度控制阀失效;润滑油的油位温度开得太低;温度高;风扇马达反转;风扇马达不转动;风冷却器外面总是太脏;风冷却器路标严重;冷却器排气阀通道不光滑;冷却阀压力过高;冷却水温度过低。

请注意,有两种类型的高温:1。螺杆压缩机本身会产生过多的热量; 2.产生的正常热量不会消失。

对于第一个问题,我们应该从空气通道中寻找原因,例如:各级吸入和排气阀损坏,阀下密封失效引起的污垢、空气回流和涡流,从而产生大量热量。螺杆压缩机将通过吸入、压缩、工作和排气四个行程产生高温和低压气体。为了保证下一缸正常吸气或用户使用燃气,必须对高温燃气进行强制冷却。

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