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螺杆压缩机节能从储气罐和管道开始

螺杆空压机节能是目前螺杆空压机销售的主要手段,也是企业提高产品竞争力,降低成本的重要手段。永磁空压机当使用星三角启动时,启动电流还是比较大,当工厂电网容量有限时,会引起上游的空气开关跳闸,使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。变频永磁空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能,而变频式没有频繁启停,且启动时为软启动,最大电流不超过额定工作电流,没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损害。螺杆压缩机的节能可以通过多种方式实现。它不仅仅是购买节能螺杆压缩机,还可以节省储气罐和管道的能源。

节能原理

压缩空气从压缩机排出后,需要通过储罐和管道输送到使用现场,储罐和管道使用中的问题,如管道漏气等,如不及时解决,会导致螺杆压缩机的能耗增加,造成不必要的浪费,因此,从储罐和管道中也可以进行节能改造,进一步提高管道节能效果。

储气罐的容量不足

由于储气罐的容量小,储气也随之就变小,会使螺杆空压机反复地加载和卸载,从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐,可以解决以上问题。

管道中的弯头过多

管道中的弯头将增加压缩空气的流动阻力并形成额外的工作点。此外,弯头会形成气体冲击,局部压力会增加,并且它将继续在高压状态下运行并且易于卸载。优化管道结构,避免使用弯头并降低能耗。

管道出现泄漏

螺杆空压机系统是一个连续运行的整体,各部件和接头在长期运行过程中,可能存在泄漏问题。对企业各燃气点进行检查,找出低效环节(泄漏),进行更换,达到最大节能效果。

不同类型的用气

在一条生产线中,有不同类型的气体使用环节:连续使用气体、小型脉冲气体、大型脉冲气体、开放式气体,由于上述气体环节常在同一管线上并存,脉冲气体设备需要大量瞬时供气,势必拉下管线的压力,导致局部气体环节持续使用时气压不足,因而增加了所需的空气储能配置,从而使气体消耗大幅增加。

螺杆压缩机的节能之路很有前途。螺杆压缩机系统是一个完整的系统,螺杆压缩机,储气罐和管道都是它的一部分。除了螺杆压缩机本身,储气罐和管道可以节省能源,这需要广大用户更加注重使用过程,及时解决问题,减少浪费,实现节能。

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