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螺杆式空压机变频改造十条注意事项


据不完全统计,在我国的电能的60%是被各行各业中广泛(extensive)使用的风机、水泵所消耗,而空压机则占了60%中的15%左右。双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。可想而知其年消耗量有多大。而由于空压机是结构复杂的通用设备,运转时间长,配备马达功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)较大,因而降低空压机的功耗,提高空压机的经济运行,对节能具有一定意义。所以空压机变频改造已是现在多数空压机用户的一种节能趋势,下面为你介绍螺杆式空气机变频改造10点注意事项。
1.在进行变频改造时应该注意,尽量保持原有设备主电路和控制电路的完整性,对其电路的改动越少越好;这有利于在变频器发生故障或是检修时,空压机可以很方便地改动回到原有的控制方式上去,这保证了空压机在变频和工频状态下都可以运行,也使得改造时可以不用重新编写PLC程序。
2.变频器的启动信号由三角形接法交流接触器KM1控制,既在星形时变频器不启动无输出。变频空压机价格在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气;当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要;当用气量小时压力保持不变而转速自动降低,满足仅够用的气量。变频软启动避免了电气冲击,避免机械冲击;免除机组长时间高速运行的不利因素;无接触器,避免电接触故障。
3.时间继电器JS的整定时间要大于等于变频(frequency conversion)器(Variable-frequency Drive)的启动时间,这保证变频器空载变频启动。
4.使用变频(frequency conversion)器(Variable-frequency Drive)下限频率延时停机功能。
5.变频(frequency conversion)器的下限运行频率一般要设在35赫兹(Hz)或以上,若赫兹数太低,可能会造成油气分离器无法有效分离油气,造成空压机漏油现象。但要依实际情况具体来考虑设定下限频率值,因为不同的空压机其机械配合磨损(零部件失效的一种基本类型)和效率(efficiency)不尽相同,其不漏油的下限频率也不一定相同。
6.建议选用功率比空压机功率大一等级的变频(frequency conversion)器,以免空压机启动出现频繁跳闸的情况。
7.为了有效的滤除变频器输出电流中的高次谐波分量,减少因高次谐波引起的电磁干扰,建议选用输出交流电抗器,还可以减少马达运行的噪音(分贝(dB))。
8.管路上的压力传感器的安装位置要尽量靠近空压机,不要安装在过滤器或是阀门(作用:控制部件)以后,同时切记压力传感器和空压机之间的管路上不能安装任何阀门元件,防止过滤器堵塞(dǔ sè)或是阀门关闭后,空压机不停机并发生爆炸危险。还应该保留空压机原来的压力停机保护开关。
9.按生产工艺要求,变频改造后,适当降低压缩气供气系统的供气压力,将原来的高压变流量(单位:立方米每秒)供气改变为变频恒压变流量供气方式。空压机变频节能环保、设备到位、立即启用。任何一款变频机组均无需特别安装基础,低转速的风扇和现代化的隔振降噪措施,使得压缩机运行时噪音非常低,因而有便于用户放置于生产现场,只要设备到位,快速管道连接,可立即运。
10.设计的系统应具备变频和工频两套控制(control)回路,确保变频出现异常跳保护时,不影响生产(Produce)。
  

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