目前市场上常见的压缩空气干燥机有冷冻式干燥机、吸附式干燥机和芯式干燥机。变频永磁空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，最大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。永磁空压机当使用星三角启动时，启动电流还是比较大，当工厂电网容量有限时，会引起上游的空气开关跳闸，使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

一：冷冻式干燥机

冷冻干燥器利用冷却的空气通过冷凝使湿空气中的水分沉淀，得到更干燥的空气。

工作原理

潮湿的高温压缩空气流入预冷器（高温型专用），流入换热器与蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气温度降低..

压缩空气流入通过蒸发器，并与热交换器的热交换后的制冷剂在蒸发器热交换作用，被压缩的空气的热量被带走的制冷剂，被压缩的空气被迅速地冷却，在潮湿的空气到达水分的饱和温度迅速冷凝，形成水滴，之后冷凝，通过高速旋转的气水分离器的冷凝水，通过离心力的作用从空气中分离出的水，水被从自动的分离排出排水阀。冷却压缩空气的压力达理论露点+ 3?+ 10℃后，通常发现高于+ 20℃。

二：吸附式干燥机

吸附式干燥机采用变压吸附原理。当湿空气通过吸附剂时，水被吸附剂吸收以获得干空气。

工作原理

压缩机排出的大量空气从压缩空气入口管道流入，并通过空气阀门进入两塔中的输送塔，在那里水分被吸附剂吸收和干燥。当空气流向塔顶时，空气中的水被完全吸收，压力露点可以达到-20~-70°C，从而达到干燥的目的。整个循环标准需要10分钟，每个塔运行5分钟。在工作过程中（跑塔），另一个塔处于再生状态（非旋转塔）再生时间为4.5分钟，更新时间为0.5分钟。在再生过程中，转塔中的一部分干燥空气通过再生空调阀进入非转塔，将转塔中的水通过消声器带到大气中。运行过程中的气体消耗为设备加工能力的12%~15%。

三：模芯干燥机

核心干燥器是一种新型的家用国际专利吸附式干燥器，由Ber10技术独立开发。本发明采用交替运行的双腔结构，压缩空气中的气态或液态水分子通过吸附腔内吸附剂的分子重力和吸附力吸收，到达吸附剂表面，使压缩空气干燥。

工作原理

吸附阶段

湿压缩空气从进口进入进气缓冲腔，腔通过每个模芯从底部均匀吸附到底部，内分子筛利用内分子筛的毛细作用吸收压缩空气中的水，达到干燥效果。

再生阶段

无热再生：再生干空气经再生气流调节阀进入再生组出气缓冲腔，干气体在再生组模芯吸附腔内膨胀减压至大气压后，自上而下对再生组分子筛进行吹扫，吸附剂体内分子筛与吸附剂分离，解析于干空气中，同再生气体一起自消音器排除。