齿轮传动与皮带传动

在螺杆压缩机的传动系统中，可分为直传动和直传动两种，长期以来，两种传动方式的直接连接一直是业界争论的焦点，因此螺杆螺杆压缩机的直接传输指的是通过连接轴和齿轮箱驱动转子的马达主轴，这实际上并不是真实意义上的直传动，直接传输指的是两个电机的真实的共速。变频永磁空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，最大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。永磁空压机当使用星三角启动时，启动电流还是比较大，当工厂电网容量有限时，会引起上游的空气开关跳闸，使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。螺杆压缩机也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。

另一种类型的传动装置是皮带传动装置，它允许通过不同直径的皮带轮改变转子的速度。下面讨论的皮带传动系统是指代表满足以下条件的最新技术的自动化系统：

各运行状态的皮带张力达到最佳值。

通过避免过大的起动张力，大大延长了皮带的使用寿命，降低了电机和转子轴承的负荷。

始终确保正确的皮带轮连接。

在不调整原始设置的情况下更换皮带非常容易和快速。

整个皮带传动系统运行安全，无故障。

值得一提的是，一些倡导直接齿轮传动的制造商也使用皮带传动。

齿轮传动与皮达川东的比较：

1、效率

优良的齿轮传动效率可达到98%-99%，优良的皮达川东设计在正常工作条件下可达到99%的效率（见Heinz Peeken教授1991年12月发表的报告《传动技术》）。两者的差异并不取决于传输模式的选择，而是取决于制造商的设计和制造水平。

2、空载能耗

对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5 bar以上，有的甚至高达4 bar，以确保齿轮箱的润滑。

就Pidaichuandong方法而言，理论上空载压力可以为零，因为转子吸收足够的油润滑转子和轴承。出于安全考虑，压力维持在0.5巴左右。以160kw齿轮驱动螺杆压缩机为例，每年工作8,000小时，其中15%（即1200小时）是空的，假定每两年的电力消耗比Pidaichuandong的2kwh多，这台机器将消耗28800kwh的电力。

3、失油

经验丰富的实际用户知道，在石油损失的情况下，第一个伤亡将是变速箱。这种安全问题并不存在于皮达川东系统中。

4.根据用户要求设计工作压力

通常用户所需的工作压力与制造商的标准型号不完全相同。例如，用户要求的压力为10巴，根据后处理设备的状况、管道长度和密封程度，螺杆压缩机的工作压力可以是11巴或11.5巴。