气阀是活塞式压缩机(compressor)的关键部件，也是空压机中气体动力损失的主要根源，设计得较好的气阀，流动阻力损失约为压缩机轴功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)的，工程塑料用于工作条件恶劣的压缩机阀片已经成为可能。塑杆阀片的特点塑料气阀重量轻、冲击力小，可增加阀片升程，从而增大工质流进和流出气缸时气阀的通流面积，由于工质流过气阀时的压力损失。
与阀隙通流面积的平方成反比，所以使用塑料气阀，可减少空压机流动阻力损失（loss)。空压机保养空压机是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 。一般会采用空气作为压缩介质，这是由于其具有可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽等一些特质 。此外重论述了空抖阀片的材料及性能。塑料阀片的密封性比钢阀片好，可减少泄漏损失，进一步降低（reduce)比功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)，增加排气量，降低噪声。塑料气阀的使用寿命和使用条件也完全可以满足压缩机的要求，尤其是无油润滑压缩机，压缩易燃易爆气体的空压机、压缩有腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性气体的压缩机，塑料气阀更有其耐磨、阻止燃烧、防腐等其独特（释义:特有的、特别的)的优点。因此，塑料气阀以其重量轻，磨损小，噪音低、节能效果好等独特优点）替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))部分金属气阀，进入市场，必将是压缩机朝节能型方面发展的重要方向之一。
塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)阀片的材料塑料阀片的性能、寿命(lifetime)除了要考虑（consider)气阀的结构型式、安装尺寸及阀片升程外，最重要的是塑料阀片的材料。空压机保养空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能空压机维修速度型压缩机是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。合理选用塑料阀片的材料是提高气阀气密性和增加气阀使用周期的根本保证。目前用来制做阀片的非金属材料有+热固性化合物和聚酞胺、聚酞亚胺、聚醚酸亚胺、聚醚亚胺、聚酷酮、聚醚醚酮等热塑性化合物。
适于制作减摩耐磨零件。特别是玻璃纤维增强的尼龙，性能更好。发展现状目前，国内塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)气阀尚处于刚起步阶段，对进口空压机的塑料气阀进行了初步实验（experiment)，采用塑料网状气阀，比功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)可下降(descend)，排气量上升。运转期间通过多次巡查磨损(零部件失效的一种基本类型)情况，用游标尺无法量出磨损，肉眼观察其阀座和阀片密封面平整光滑。