本文主要是概述空压机故障的原因及解决办法，常有空压机故障是有原因的。节能螺杆空压机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。在这里你需要快速的找出你工厂空压机故障的原因，最快的速度来减少自己工厂的损失（loss)，详情请参阅。1。故障及排除方法1压缩机不加载a，气体管路上的压力超过额定负载压力，无需采取措施（指针对问题的解决办法)断开压力调节器，当燃气管道上的压力低于压力调节器上的压力时，压缩机会自动加载。b，电磁阀(magnet valve )故障排除检查，如有必要，更换
b，油滤器块更换油滤器。c，油关闭阀出现故障，卸下并巡查阀芯(隶属阀体)卡。d，油气分离器滤芯堵塞或过量阻力
清除并巡查或更换e，油冷器表面堵塞(dǔ sè)，如有必要，清洁3，过量耗油a，过量油位检查油位等d，油分离器过滤元件堵塞或阻力过大e，油冷器表面堵塞检查，如有必要，清洗3，过量耗油a，过量油位检查，卸压后，将油排至正常位置（position )b，卸下油气分离器滤芯(Filter)进行检查或更换c，过量泡沫更换推荐油d，堵塞油气分离器滤芯回油管连接处的限流孔，清洗限流孔e，油品不更换推荐等级的油4，增加噪声a，拆卸损坏的入口轴承并更换b，拆卸排气端轴承损坏更换c，马达轴承损坏更换5，排气量，压力低于指定值a，耗气量超过排气量检查连接设备，清除泄漏点或降低（reduce)耗气量
b，清除和检查空气过滤器过滤元件堵塞(dǔ sè)，如有必要，清洗或更换过滤元件
c，拆卸和巡查安全阀(作用:控制压力不超过规定值)泄漏，如果维修后未密封，更换d，如压缩机(compressor)故障，协商后，检查压缩机e，油气分离器与卸料阀之间的控制管路泄漏2。调整修理1。滤清器吸入的粉尘(形态:固体微粒)堵塞在滤清器中。为避免压缩机过早磨损(零部件失效的一种基本类型)和油分离器堵塞，通常在运行1000小时或一年后更换空气滤清器，并在多尘地区缩短更换间隔。在维护期间必须关闭过滤器，建议更换备用过滤器或清洗备用过滤器，以减少关闭时间。清洗过滤器的步骤如下：将过滤器的两端依次敲打在平坦的表面上，以除去大部分的重而干的灰烬和沙子。B
以低于0。螺杆空压机厂家中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。28 MPa的干燥空气向吸入空气的相反方向吹气，喷嘴与折纸至少相距25 mm，并沿其方向上下吹气。c如果过滤元件上有油脂，则应更换新的过滤元件。在滤清器内放一盏灯进行巡查，如果发现灯较薄，则应丢弃针孔或破损的地方，不应使用。
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