本文主要介绍空压机空冷器清洗除垢的优点。螺杆空压机品牌最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。节能螺杆空压机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。永磁螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。首先简要介绍了空冷器清洗除垢的方法，然后介绍了清洗空冷器的一些优点。主要从：提高传热效率(efficiency)，节约能耗，降低冷却(cooling)水消耗（consume)，改善压缩空气质量。空冷器清洗除垢方法：本文主要介绍空压机空冷器清洗除垢的优点。首先简要介绍了空气冷却器(cooler)的清洗除垢方法，然后阐述(expound)了空气冷却器清洗的一些优点，主要从提高传热效率、节约能耗、降低冷却水消耗、改善压缩空气质量等方面进行了阐述。空冷器清洗除垢方法：我厂汽轮机空压机空冷器结构复杂，管径小，材料主要由碳(C)素钢、黄铜(化学式Cu)、铜等金属组成。根据空压机空冷器的结构、材质、结垢(属于化学遗留物)及现场情况，在溶垢实验（experiment)的基础上，确定了酸洗工艺为80g/kgHCl+2。5g/kg缓蚀剂，并在室温下交替进行动态循环（continue)清洗和浸泡清洗。浸泡可使清洗液与结垢充分反应，循环可除去空冷器中的杂质。首先，在液体分配槽中准备清洗液，然后启动酸泵。清洗液从空冷器的出口端送出，经空冷器的冷却水通道从进口端排出，返回配液箱。这种循环方式使浓度较高的清洗液首先接触到结垢严重的出水口。清洗液循环开始后不久，冷却器上部排气阀(vene velve)和排气罐中出现大量气体，表明鳞片中的CaCO3与清洗液反应生成CO2等气体。同时，每隔30min测定一次清洗液的酸含量，清洗液的酸浓度基本稳定(20g/kg以上)，没有CO2从槽内逸出，说明除垢已经完成。停泵排酸，用清水快速冲洗，直至清洗系统氢离子浓度指数升至4~5。，配制含10g/kg NaOH的中和液，调整清洗系统液的pH值至10~11。中、液循环均匀（jūn yún)混合20min后，停止循环，静置浸泡。由于NaOH也是一种理想的钝化剂，在钢铁的自然腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)电位下，溶液的pH值为9~11可以使金属表面形成磁性氧(Oxygen)化（oxidation)铁，并保持钝化状态[1]。其中，NaOH起着中和、钝化和防腐的作用。在达到要求后，将废碱液排干，然后立即用清水彻底（thorough)冲洗。在排废酸碱时，应注意中和稀释(dilute)，防止对环境的污染。清洗后，对空冷器铜管和水室内壁进行了巡查。结果表明，除垢完全，设备和管道通畅，金属着色明显。碳钢在酸洗液中的腐蚀速率小于10g/(M2h)，完全满足化学清洗的质量要求。该装置及时恢复了原状，并重新投入运行，恢复了空冷器良好的传热性能。空压机空冷器清洗除垢的优点：1，提高传热效率鳞片导热系数是钢板的1/10~1/100。因此，空冷器除垢后，压缩空气侧到冷却水侧的传热效率显著提高，排风温度大大降低。