我的优点我的好，变频空压机很多人难明了。空压机保养单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。有时候真的很难理解一些客户为什么对我这样的永磁变频空压机这种新事物排斥很严重，论空压机节能效果我可是数一数二的啊，难道这个世界不是靠不断地推陈出新进步的吗？
我作为变频空压机，被好多客户认为不节能，他们又是说二级压缩空压机才更好的，各种网上看来的产品词汇一股脑全推出来给营销人员。我很难受，不被接受。
看来变频空压机的普及还是路挺长的啊。
好在近期有客户定了一台永磁变频机，都是30立方以上的机器，反馈说节能效果还不错，算是一个心理安慰吧，永磁变频空压机的风总算是越吹越猛了。
但有的客户用气基本满负荷，我认为，永磁变频节能空间有，但不大。
首先满负荷的机器省电最主要的还是机器本身的输入比功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)，当你把机器做的足够好，能效达到1级甚至超过1级时，这才是最好的节能。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。（目前低压没国家能效标准）
第二变频器本身要消耗3%一5%的电，所以满负荷不建议用变频，至于永磁电机，是比普通的省电，但大功率的稳定性(The stability of)是个考验。
第三目前永磁变频（frequency conversion)主要采用同轴一体的设计较多，这给主机和马达的维修也带来了麻烦，也有用联轴器(Coupling)的，但那样的永磁变频效果可能要打折。
节能我可是认真的！我是空压机。
我有各种品牌，每家对我的定价也不一样。
不过空压机对客户的定价很友好，我很赞同。我带大家看看的永磁变频空压机的优势在哪：
永磁空压机
A：可选配7寸超大触摸屏智能控制器，强大的控制与通信功能
B：合金一体式门锁
C：独特的散热孔设计
D：超静音散热风扇
E：重载空滤，独立冷却(cooling)风机
F：重型钢构造防振底座，强效隔音层
永磁电机采用高性能永磁钢体，比普通三相异步电机综合节能可多达50%
与普通的变频螺杆压缩机相比，变频范围更大，为25-100%，电机效率更高，节能空间可多达35%。
高效节能，降低运行成本
伺服永磁变频（frequency conversion)同步电机额定工作效率高，较同功率IE2能效等级的三相异步电机平均要高15-30%
伺服永磁变频同步电机，电机定子采用高导磁低损耗矽钢片和特殊的高频（Induction Heating）绕组，转子(rotor)采用高性能钕铁硼(Nd2Fe14B)磁钢，电机结构体积小、低惯量、高刚性、高效率、低噪声、快速响应、运行平稳、控制精确、过载能力强等优点。
伺服永磁变频同步电机特点：
1、功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)因数高、效率高
电机功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)因素(factor)高达0.95以上，有的接近1，在连续（Continuity)固定运行的负载中可节约可观的电能。在连续周期性负载中节电效果尤为显著，比传统电机节电约30%，可达到节能减排的目的，为企业创造效益。
2、结构简单、运行可靠
由于永磁材料的固有特性，它不再需要外加能量就能在其周围空间建立很强的永久磁场。这既可简化电机结构，提高效率(efficiency)，节约能量，是很好的节能电机。
3、独特设计、经久耐用
自身发热量极低并采用全封闭式设计，完美解决含铁灰尘进入电机，导致电机线圈失效，同时电机材质耐热温度高达180°c，伺服永磁变频（frequency conversion)同步电机统一采用独立冷却风机，电机温升更低，使用周期更长。
永磁变频（frequency conversion)空压机的优势如上，永磁变频空压机的好处如此，节能低耗，绿色环保，我是空压机，节能就是我一直追求的目标。空压机保养单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。解决用户高耗能，高电费的问题，是我孜孜以求的梦想。 @@@