最近关于空压机节能的话题提到的挺多，恰巧9月分中央也下节能环保的实施文件，也对各大使用空压机的企业造成冲击。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。空气压缩机是工业生产重要负载，是制造业通用设备之一。做好空压机节能管理工作是实现企业节电的工作之一。那么现在就来说说空压机节能的常用八个方法。
一、治理泄漏
据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，巡查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门(作用:控制部件)等处，及时处理泄漏点。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
二、压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细巡查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。
三、调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产(Produce)的情况下尽量调低变频（frequency conversion)空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。
四、调整不合理用气行为
据权威（解释:对权力的一种自愿的服从和支持)数据，普通工频空压机的电能利用率(availability)仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失（loss)掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
五、采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频（frequency conversion)空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制（control)，避免多台空压机参数(parameter)设置时造成的阶梯式排气压力上升。空压机维修用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
六、做好设备维护、清洁
增加螺杆空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。
七、空压机余热回收
回收空压机油系热量(Heat)制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
八、干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
上面谈及的基本都是些治标的办法，现在基本近于治本的方式是应用永磁变频空压机，其中又以知名品牌的永磁变频空压机使用较多。
永磁变频（frequency conversion)空压机的优势（解释:能压倒对方的有利形势)主要集中在以下几点：
一、气压稳定（解释:稳固安定；没有变动)
二、启动无冲击
三、可变流量控制，高效节能
四、交流电源的电压适应性更好
五、噪音(分贝（dB))低
从永磁变频空压机的这几个角度来说，其优势（解释:能压倒对方的有利形势)是比较符合当下节能环保的大趋势（trend)的，再往长远角度看，节省(spare)费用才是硬性指标（target aim)。 @@@