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螺杆空压机油分堵塞故障常见原因


螺杆空压机油分堵塞(dǔ sè)故障常见原因:
油气分离器元件有多种称呼,如油气分离器、油精分离器,油分芯等,业内一般简称其为油分。油分都是有寿命(lifetime)的,因为在它分离机油和压缩空气的同时,杂质也滞留在它的过滤材料上,堵塞(dǔ sè)了过滤微孔,只是阻力过大,致使空压机耗电量增加,不利于节能减排,所以当油分堵塞到一定压差值后需要更换。 那么英格索兰螺杆空压机油分堵塞故障常见原因有哪些呢?
一、空压机周围环境。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。空压机周围环境中带有腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性气体,如有些场合会有硫化物,天那水,清洗用的化学剂等挥发在空气中,机器的高温本身就加速了机油的氧(Oxygen)化,一旦这些气体进入空压机系统与机油发生化学反应(Chemical reaction),从而产生积碳和油泥等,一部分杂质进入机油循环(continue)系统被英格索兰机油过滤器(作用:过滤杂质等)拦截,另一部分杂质随之油气混合物上升到油分,在气体通过油分时,这些杂质滞留在油分滤纸(Filter Paper)上,把过滤孔堵塞(dǔ sè),英格索兰油分的阻力慢慢增大,致使油分在较短时间内就需要提前更换。
二、未使用合格的空滤、油滤、机油,一种或者多种情况都存在。空压机维修用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机,已经成为必然趋势。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。空压机维修螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机,有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。过滤精度(精确度)差的空滤会让部分空气中的粉尘(形态:固体微粒)颗粒无法被拦截,会直接进入英格索兰空压机系统,油滤和油分负荷过大,导致堵塞;进入空压机系统的杂质、油氧(Oxygen)化物、磨损(零部件失效的一种基本类型)的金属颗粒等由于油滤过滤精度差,一部分拦截的油滤过滤层上,另一部分杂质一直在机器内循环(continue)直至上升到油分,分离后滞留在油分的过滤层中,导致油分过早被堵塞;抗氧化(oxidation)(抗氧化自由基)性差的机油不宜使用,即使工作时间较短,也会产生积碳(C)和胶状物,将油分堵塞。
三、空滤连接主机进气口之间的管路上有泄漏。造成泄漏的原因常见有:空滤没有安装好;英格索兰空滤总成的接触面积不平;空滤与总成的接触面有脏物附着在上面,导致泄漏;空滤表面的弹性接触垫放歪了;空滤或空滤总成破裂等。
四、油分滤材上水分过多使滤材发胀微孔收缩,使油分的有效分离面积减少,导致油份阻力增大,油分提前堵塞(dǔ sè)。

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