空压机电动机的损坏原因分析：水冷螺杆式空压机电动机损坏原因是多方面及综合性(integrity)的深入到空压机工作、生产(Produce)现场实地进行调查认为。还与空压机自身的特定运行发生的故障因素有关。分析归纳主要如下几点：空压机电动机损坏的原因除了与其他电动机动力设备具有共性惯例故障因素外。
空压机工作条件要求：空压机的机械运作。处于无专业监视操作场合，电气控制比较简单(特别是小功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)型)一般都是单机组独立工作。对故障的发生处置不及时，相对讲，故障的重复（repeat)扩大率增多。空压机的起停通常由气压自动开关(气压继电器（relay))直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧(Spring)压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天缺乏或因调节不当、机震等不同原因的影响。控制气压过程中，时常可能会出现两种不正常的动作现象：
1.气压自动开关过气压时拒动作。空压机保养空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能空压机维修速度型压缩机是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。气压继续上升，使电动机不能正常运行。导致电动机超负荷过载运行，严重时可能发生故障阻塞现象。
2.移动式空压机气压自动开关瞬态震跳现象(特别是气压接近上限或下限临界状态)同时使交流接触器（contactor)产生同步震跳。致使交流接触器的主触点在频繁起动电流(Electron flow)冲击下烧坏或粘死造成停机或缺相故障运行。
自动排气阀(vene velve)失灵：空压机一般没有自动排气装置。空压机维修速度型压缩机是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。停机后自动排气降压，当气压达到设定压力时。预置下次空载起动，排气阀失灵后，空压机缸内气压不能释放，等于电动机带载起动，可能（maybe)造成起动困难（difficult)或堵转故障。运行中突遇停送电：自动档控制的空压机，遇到突然间停送电情况(如市电，自备电电源转换)由于空压机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动，很可能形成堵转故障。过于频繁（frequency)起动：因外围用气量不规则，用气量大时，迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流(Electron flow)产生的热余量积累不易散发，使电动机温升过热，很可能造成电动机烧毁。重负荷停机：空压机的停机，与其他设备不同，都是达到设定上限最大压力时停机。交流接触器（contactor)在接受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花最为严重，对交流接触器损坏造成很大威胁，由于交流接触器损坏，将引发电源性质故障。如不平衡(缺相)等运行状态。螺杆式空压机自身机械性质故障：空压机是不均匀负荷性质，机震噪声大，传动机件受阻引起磨损(零部件失效的一种基本类型)损坏等机械性故障，极容易引起电动机过载(堵转、阻塞等)
空压机电动机保护现状
上述几点典型故障因素(factor)表明。空压机电动机的维护装置仍然以热继电器（relay)为主。当然，空压机电动机的正确、合理的维护显得非常之迫切和必要。但是目前为止。热继电器作为传统的维护产品，结构简单、使用方便、价格低廉、具有一定的反时限特性等优点，但是其工作原理、性能特征决定着它功能小、功耗大、精度低、整定粗糙、易受环境影响、重复（repeat)性差、误差大等不足和缺陷。对于电动机起动过程中的堵转、临时过载等故障，不能实现可靠保护，因此无法满足空压机实际保护要求。因此，维护失败也是不可否认的事实（Fact)。社会在发展，科技在进步，落后产品要面临被淘汰（eliminate)，热继电器已完成自己的历史使命。