螺杆压缩机在运行中振动不可避免，但运行中振动过大会对螺杆压缩机造成严重危害。永磁空压机当使用星三角启动时，启动电流还是比较大，当工厂电网容量有限时，会引起上游的空气开关跳闸，使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。变频永磁空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，最大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。空压机品牌一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。对以下大多数螺杆空压机网络中螺杆空压机振动过大的原因分析如下：

驾驶后振动：

当装置启动时，由于装置的启动电流很大，瞬时转矩也很大，导致电机有位移感，在启动过程中，通过喘振区是一个不稳定的过程。 ，振动明显波动。

以某公司螺杆空压机为例，由于启动不规范，启动时进口导叶与标度位置往往不一致，导致启动电流大，甚至有明显的喘振感，启动后振动大。准备好了。因此，多次启动会影响压缩机的使用寿命，需要频繁停机和维护。

频繁的开放和停车也会对机组的振动产生影响。由于相当条件不允许，或是机械故障的影响，每年被迫开、停多次，造成转子平衡被破坏。当停车时，堆积在转子上的灰尘或其他氧化物会不均匀的脱落，打破转子的平衡。

由于起动 - 停止时的大扭矩，齿轮轴和密封件的冲击磨损非常大。尽管密封件和轴配合在可接受的范围内，但它会产生大的轴向位移，这将总是导致密封件和轴的磨损。破坏会降低密封或轴表面的光滑度，从而增加振动甚至损坏设备。

二、轴瓦影响：

在过去，螺杆压缩机中经常使用两个滑动轴承。2003年以后，对螺杆空压机滑动轴承进行了改造。在原有螺杆空压机的基础上，对轴瓦进行了升级改造。使用了五个倾斜衬套。衬套、衬套和轴之间的油量增加。虽然润滑和冷却性能有所改善，但密封性能并不存在。原滑动轴承性能良好，但振动小，机械效率大大提高，已得到业界的认可。缺陷是轴承温度和振动检测设备经常漂移和跳动，而重新调整仅仅依靠经验，缺乏标准，以致日常监测失败，给操作人员带来误判。

三、冷凝水的影响：

空气中带有腐蚀性气体的冷凝水导致转子、空气密封、扩散器和碳钢空气管道严重腐蚀，导致空气涡旋振动。管线氧化物的侵蚀导致转子平衡被破坏，振动剧烈，以致被迫停止。这种事故已经发生了两次。凝结水的影响，特别是在潮湿的天气下，没有及时排出凝结水，或是捕水器失灵，造成凝结水无法排出，以致水被带入叶轮。对设备造成更大的振动和损坏。

四，对中差，轴向位移导致振动值上升：

气缸之间的耦合传递运动和扭矩。由于装置的安装误差，工作条件下的热膨胀，装载后的变形以及装置基础的不均匀沉降，可能导致气缸轴在装置之间工作。错位的。不对中将导致轴向和径向交变力，引起轴向和径向振动，并且将随着不对准的严重性增加而增加。