目前螺杆空压机节能通常选择两条路径：一是节能集成式的 永磁变频螺杆式空压机，二是经过变频改造的 变频螺杆式空压机，二者节能的 核心无非就是两个字：变频。前者包括马达在内基本采用节能的 配件，价格较高;厚泽通过加装特制的 变频器完成整个机器耗电峰值区域的 节能，市面价格相比普通螺杆机有所提升。但是从长远看，变频系列的 空压机必将随着国家的 节能政策，成为行业主流。
变频螺杆空压机节能原理：

空压机电机功率一般较大，启动方式多采用空载(卸载)星-三角启动，加载和卸载方式都为瞬时。这使得空压机在启动时会有较大的 启动电流，加载和卸载时对设备机械冲击较大;不光引起电源电压波动，也会使压缩气源产生较大的 波动;同时这种运行方式还会加速设备的 磨损，降低设备的 使用年限。由于一般空气压缩机(compressor)的 拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量(单位:立方米每秒)的 变动来实现降速调节输出功率的 匹配，电机不允许频繁（frequency)启动，导致在用气量少的 时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。

对空压机进行变频设计，能够使电机实现软起软停，减小启动冲击，延长设备使用年限;同时由于电机运行频率可变，实现了空压机根据用气量的 大小自动调节电机转速，减少了电机频繁的 加载和卸载，从而较大幅度减小电动机的 运行功率，使得供气系统气压维持恒定，便可以实现节能的 目的 。
变频方案设计原则

根据原工况存在的 问题并结合生产工艺要求，空压机变频改造后系统应满足以下要求： middot;电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过 plusmn;0。02Mpa。
1、系统应具有变频（frequency conversion)和工频两套控制回路。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
2、根据空压机的 工况要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一。
3、为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频（frequency conversion)器（Variable-frequency Drive)输入端应有抑制电磁干扰的 有效措施。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
4、在用电气量小的 情况下，变频器（Variable-frequency Drive)处在低频运行时，应保障马达绕组温度和电机的 噪音不超过允许的 范围。
5、生产工艺要求，变频改造后，适当降低压缩气供气系统的 供气压力，将原来的 高压变流量(单位:立方米每秒)供气改变为变频恒压变流量供气方式。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。