对于活塞式空压机与螺杆式空压机比较分析，这篇文章从活塞式空压机和螺杆式空压机概述起，最后对其异同进行对比。
对于活塞式空压机与螺杆式空压机比较分析，这篇文章从活塞式空压机和螺杆式空压机概述起，最后对其异同进行对比。
活塞式空压机概述：
活塞式空压机在气缸(压缩空气)内作往复运动的 活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的 压力低于大气压力 p a ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后，排气阀打开。活塞的 往复运动是由电动机带动的 曲柄(bǐng)滑块(slide block)机构形成的 。曲柄的 旋转运动转换为滑动 mdash; mdash;活塞的 往复运动。这种结构的 压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的 压缩空气会膨胀(inflate)，从而减少了吸人的 空气量，降低了效率，增加了压缩功。结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。
螺杆式空压机概述：
用可靠性高的 螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的 活塞式空压机，已经成为必然趋势。日本螺杆压缩机1976年仅占27%，1985年则上升到85%。目前西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%，并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。单螺杆空压机的 发明比双螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的 缺点；具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的 啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的 星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的 体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的 重量仅为活塞式的 1/6。
活塞(piston)式空压机与螺杆式空压机比较分析：
①运行稳定（解释:稳固安定；没有变动)性：由于空压机技术的 进步以及用户对螺杆压缩机的 认识，螺杆式压缩机相比较活塞式压缩机，其高稳定性得到用用户的 普遍认可，因为大大降低了因为影响生产而带来的 巨大损失，使其具有很高的 性价比。
② 能源消耗：由于活塞机设计原理的 因素其实际运行消耗的 电能要比技术参数高，而螺杆机其设计加工的 高精密化，保证了其合理的 电能消耗。
③设备管理：由于螺杆式空压机已完全智能化控制，高精度（精确度）的 电子传感器准确地采集了各种数据，从而使机器按照合理压力要求、运行时间、自我保护完全进行自我管理。其管理成本远远低于活塞式压缩机。
④出气品质：由于螺杆机的 出气含油量低于3ppM，远远低于活塞式压缩机出气含油量(最低10ppM以上)，从而使后端气源处理设备的 寿命大大延长，也保护了气动设备和工具。螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
⑤安装简便：由于螺杆式空压机，采用箱式结构，所以无需安装基础，移动方便。螺杆空压机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。活塞机安装需做水泥基础，做循环水（活塞机大机型无风冷型，需水冷却）从而安装成本较高。
⑥ 噪音(分贝（dB))：由于螺杆机采用了降噪措施，其噪音度及噪音等级都比活塞机好的 多、符合环保要求。螺杆空压机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。
⑦价格：由于很高的 技术含量，加工精度（精确度）等因素，使螺杆式压缩机(compressor)价格比活塞机较高，但共综上所述因素，其性价比又远远高于活塞机，其使用成本远低于活塞机，若企业是持续经营，则螺杆机是当之无愧的 选择，为用户 ;省事、省心、省钱 ;。
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