人们日益增长的生活水平已经随着工业的发展，开始对所需品的要求有了极大的提高。比如食品医疗行业，所需的空气必须纯净无油，因此从空压机的角度（angle)而言同时，气动元件精密(precise)度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛(extensive)使用。
有需求就有突破，随着目前无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产(Produce)的需要，其无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，那么无油空压机具体表现为哪些优点？
1、由于润滑油(Lubricating oil)黏性较高，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的空气不含油的特性显得无可替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))。
2、目前冷冻式干燥机，无热再生吸附式干燥机等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外（extra)资金占用。
3、使用无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低马达负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天（10小时为例）将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。空压机维修用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
4、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例，每月最低消耗（consume)5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用高效的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
综上所述，在考虑企业工艺生产要求的前提下，为了达到更好的节能减污的效果和降低（reduce)企业生产成本，建议更多的考虑使用无油空压机。但是普通的无油空压机可能还不能满足部分诸如研究（research)所、实验室等部门的环境要求，为此，智慧的劳动人民创造了无油静音空压机。
无油静音空压机
无油静音空压机又有诸多类型，各大厂家大同小异。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。那么现在就以空压机的产品为例，为大家讲解无油静音空压机的几种类型：
从工作原理分，大体上可分为无油螺杆空压机与静音无油活塞式空压机。前者的适用范围没有后者广泛。
DMW无油螺杆空压机：无油螺杆空气压缩机(compressor)的润滑系统(包括:循环润滑系统、集中润滑系统等)为单独的供油循环（continue)单元，压缩室与轴承之间由高性能机械密封组件严密地分隔开来，润滑油(Lubricating oil)只能在其封闭区域内流动，不能进入压缩室，压缩室内为不含油的纯空气，稍加除水除尘的后处理后，可获得100%纯净的压缩空气。
DMW-S静音无油活塞式空压机：
用于一般动力气源，替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))有油润滑空压机。
特别适宜医疗、高压氧(Oxygen)舱、制药、食品饮料加工、邮电通讯、石油化工(petrochemical industry)、电子气动仪表、喷漆喷沙、粉状及颗粒状气体输送、空气搅拌、胶片感光、建筑工程、材料、国防科研等需要高品质无油压缩空气的部门使用。
1、静音运行
2、特别的低噪音冷却系统(Cooling System)
3、独特（释义:特有的、特别的)的隔音箱体
再往细处分，静音无油活塞式空压机又可分为普通无油静音系列和无油无水静音系列，是空压机为需要对压缩空气要求严格程度不同的部门分类设计的无油空压机。
以上就是空压机介绍的无油静音空压机相对普通空压机的优势用途，以及其诞生的背景和类型。空压机以“节能创造价值，服务提升信誉”的经营理念，不断为客户提供需要的各种空压机机型及解决方案。