无油静音空压机是一种重要的工业设备，广泛应用于生产(Produce)生活的各个方面，空调、冷库、石油工业、化工工业都离不开无油静音空压机。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。但是无油静音空压机同样也是耗电大户，其在生产生活中的运行会造成大量的电力消耗（consume)，研究（research)无油静音空压机节能技术十分必要。
很多工业用无油静音空压机出于节能考虑，限制无油静音空压机功率，导致无油静音空压机压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降(descend)，由于散热能力有限，使得生产(Produce)线其它设备不能满荷运行，降低（reduce)了生产效率(efficiency)。无油静音空压机双机并联的运行模式运行效率不高，稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)欠佳，两台无油静音空压机并联工作，虽然能够明显增加总流量，但是单台无油静音空压机的工作流量要比单机工作时低，因此每台无油静音空压机的工作效率都下降了。双机并联的总压缩流量要比独立工作的流量小，而且并联之后流量增加，管道阻力损失将随之增大，机组的安全性也受到影响。
现阶段，无油静音空压机能量调节主要有间歇控制（control)运行、吸气调节、气缸(压缩空气)卸载、旁通调节和无极变速调节等类型。空压机维修用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。空压机保养单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。其中无油静音空压机间歇运行是比较常见的运行方式，环境温度（temperature)高于设定温度，无油静音空压机将启动运行，环境温度下降到设定温度以下，无油静音空压机将停止工作。这样的工作方式适用于环境温度比较稳定（解释:稳固安定；没有变动)、负载不大的情况，但是实际使用过程中，并非任何时刻环境温度都趋于稳定。极端天气和复杂工作环境下，各种生产(Produce)活动都会造成冷量负载变化，温度变化频繁（frequency)，发动机频繁启停，会造成较大的能量浪费。而发电机瞬时电流会污染电网，增加电网波动，无油静音空压机的寿命(lifetime)也会受到影响。因此，变频（frequency conversion)技术在无油静音空压机中也得到了更多的应用。
为了避免无油静音空压机在工作中出现喘振问题，无油静音空压机都设置有防喘振控制（control)机构（organization)，正常工艺参数(parameter)下，通过对机组运行参数的监测绘制状态曲线，并根据喘振线计算喘振控制线，从而获得喘振流量控制点，通过和入口流量的比对，控制无油静音空压机回流量，保证无油静音空压机能够获得充足的工作气体。可改造无油静音空压机回流手动控制为自动控制，应用更加精确的防喘振控制系统，降低机组能耗。 @@@