背景：空压机要想正常工作的话，其中必不可少的一样重要保障就是空压机润滑油(Lubricating oil)。空压机维修用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。其质量越好，空压机运转越平稳，使用寿命(lifetime)越长，对空压机的维护维护也有很大的积极作用，说润滑油是空压机正常工作的血液也不为过。然而近期空压机售后服务部门收到多起空压机维护申请，有超过三条是使用了劣质含水的润滑油。这里在提醒用户使用正品润滑油的同时，也要注意不要掺杂水分到润滑油里。
空压机润滑油(Lubricating oil)
可是，万一在生产中因为一些过失导致空压机油中混入了水，而且这种情况也也很容易就会出现，这时应该如何解决呢？
先介绍下空压机润滑油(Lubricating oil)：
涂在机器轴承或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体。有减少摩擦、避免发热、防润滑油(Lubricating oil)止机器磨损以及医学用途等作用。一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。亦称“润滑油”。不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却(cooling)、密封、防腐、防锈、绝缘(insulated)、功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)传送、清洗杂质等作用。
空压机润滑油(Lubricating oil)混水的危害
润滑油中混入水分，水与油形成一种乳化物，这将大大降低（reduce)润滑油的黏性，不利于运动机件的润滑。特别是空压机气缸用油，如果混入水分，则润滑油中的水分在压缩过程中由于升温，一部分水分形成蒸气，冲破气缸的润滑油膜，将加速气缸的磨损。为此，润滑油中如果混入水分，必须进行净化处理。
空压机润滑油混水处理方法
净化的方法很多，最简单的方法是静置沉淀，即将润滑油(Lubricating oil)在沉淀槽内加热至90℃左右，进行3～4h沉淀。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。但这种方法只能除去部分水分；其次是蒸馏(still)法，将润滑油进行蒸馏也可去除其中的水分。不过，通常采用分油器进行油水分离(利用重力沉降原理)。分油器以较高的速度旋转，转速一般在4000～7000r/min。利用离心力把相对密度（单位:g/cm3或kg/m3)不同的油和水进行分离，以达到净化目的。例如公司推出的离心式净油机，构造简单，维修方便，使用周期长；整体均为铝（Al)合金打造，抗高温，抗外力强，维护方便，清理时间短，没有滤网，大大减低人力的浪费，使用寿命十年以上，可去除最小至0.26um杂质颗粒，是目前世界上净化精度最高的产品。
所以空压机指出：如果空压机润滑油(Lubricating oil)中混入水，最好按以上步骤（procedure)进行清理，保持空压机油的纯度，使得生产得以顺利进行。