空压机输气管道也是安装时重要的一环，管道泄漏严重可能（maybe)会造成线路崩坏，引发一系列的连锁反应。在螺杆式空压机安装及管道安装的时候我们需要注意什么呢?本篇我们将结合多年空压机安装经验（experience)给大家谈谈螺杆式空压机管道配管安装注意事项。
1、螺杆式空压机安装条件
(1)螺杆式空压机管道配管安装注意事项基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机(compressor)产生震动而引起噪音(分贝（dB))。
2) 螺杆式空压机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
3) 螺杆式空压机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤(Soil)。压缩机(compressor)底部最好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音(分贝（dB))。
2、空压机系统空气管路之配管注意事项
1)螺杆式空压机管道配管安装应在主管路末端加装球阀 ，以利于冷凝排放。
2)螺杆式空压机管道配管安装尽量减少使用弯头及各类阀门(作用:控制部件)，以减少压力损失（loss)。
3)主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得超过压缩机(compressor)设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。
4)支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结（condensation）水下流至工作机器中，压缩机(compressor)空气出口管路最好应有单向阀。
5)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
6) 空压机管道配管安装主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失（loss)，也影响管路的使用周期(lifetime)。
7) 压缩机之后如果有储气罐(gas container)及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器(作用:过滤杂质等)+干燥机+后过滤器+精过滤器。空压机维修螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低压缩空气温度（temperature)之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。
8) 若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%), 这样可以减少压缩机(compressor)组频繁（frequency)加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。空压机维修用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。
总之：螺杆式空压机管道配管安装不建议由用户来完成，管道连接不好会给空压机运行带来不必要的麻烦。需要咨询空压机相关问题的朋友欢迎咨询空压机厂家。
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