作为一种通用设备，螺杆式空压机是目前比较流行比较适用的一种机型，目前正逐步取代传统的活塞式空压机。通过多年的用户反馈发现，80%以上的客户对螺杆式空压机的使用体验比较好，主要是因为螺杆式空压机同比其它类型的空压机有着更多的优点：
螺杆式空压机
（1）产品规格(specifications)比较容易，在一定的风量(定义:单位时间内空气的流通量)范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。
（2）与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性，排气压力有相当广阔的变化范围。
（3）螺杆式空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有维护容易的优点。
（4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中最高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。
（5）可以使用节流控制（control)。
（6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好。
高性能高效率(efficiency)
螺杆式空气压缩机(compressor)采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率(efficiency)、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度（temperature)及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用周期。
驱动理念
螺杆式空气压缩机(compressor)通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率（efficiency)的优点。
维护费用低
螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命(lifetime)设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。
内置智能控制
欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。螺杆式空气压缩机，多种机型适配各类行业，优势（解释:能压倒对方的有利形势)更加明显。
任何产品不可能（maybe)完美无暇,当然螺杆式空压机也有它的一些缺点:
（1）阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆式空压机的能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)效率(efficiency)不佳的主要原因，甚至可以说是相同容积的各类型空压中最差的；喷油螺杆式空压机解决了这一问题，但其油滤芯造成的压力损失（loss)又增加了一定比例能源的消耗。
（2）无油螺杆式压缩机本体仅有3-5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。
（3）喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机，空压机内的转子卡住现象（主要因为润滑油中杂志沉淀结油垢）屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
（4）喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。
（5）喷油螺杆式空压机对润滑油品质（Character)要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养，维护费用较高。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
总体而言，使用螺杆式空压机对企业来说更能提高生产(Produce)力，缩短工作时间，维护更加轻松。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。 @@@