螺杆空压机三滤一油，指的是螺杆空压机空气滤芯(Filter)，机油过滤器，油气分离器和螺杆空压机油四样耗材，空压机活期保护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆空压机保养得好，保养得好，会给你的生产带来两倍的效果，一半的努力；反之，如果不及时保养，空压机不时会带着你一点心情，蹲着也是一件很平常的事。
一、螺杆空压机机油过滤器的改换
新机第一次运转磨合期一般为500小时，需更换机油过滤器。
建议每2000小时更换一次新的机油滤清器(Oil filter)，更换机油时同时更换机油滤清器，当环境不好时应缩短更换周期。油过滤与螺杆空压机油的使用周期和空气过滤的清洁度有很大关系。
严禁超刻日应用机油滤芯(Filter)，不然因为滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内，造成严重后果。
二、螺杆空压机氛围滤芯(Filter)的维护与维护
空气滤芯是过滤掉空气杂质的守门员，过滤干净的空气进入螺杆转子压缩腔进行压缩。因螺杆空压机外部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。假如空滤芯阻塞破坏，少量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内轮回，不仅会缩短机油滤芯(滤料:玻纤滤纸、化纤滤纸等)、油气分离芯使用周期，还会导致大量颗粒物直接进入轴承(bearing)腔，加速轴承磨损(零部件失效的一种基本类型)使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。
因此，空气滤清器滤芯(Filter)每周应保持一次，使用压缩气体从内腔吹出空气滤清器滤芯外表面上的灰尘颗粒。
空滤芯失常情形1000-2000小时改换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、造纸行业、纺织行业，建议每1000小时更换别名:空气滤筒、空气滤清器。
三、螺杆空压机油气分离器的保护更换
油气分离器的功能是分离油气混合物。在正常使用条件下，油分离器的寿命约为49.7万小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度（精确度）对其寿命有重要影响。在恶劣环境下，应缩短空气滤芯(Filter)的维护和更换周期。
油气分离器应用3000小时摆布或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会引起电机过载，电流(Electron flow)过大，电耗大，油分离器容易断油和跑油。
四、螺杆空压机油的颐养及更换
螺杆空压机油的质量对螺杆空压机注射液的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性有着决定性的影响。空压机维修用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。空压机维修螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。抗氧稳定性好，分离快，消泡性好，粘度高，耐腐蚀性能好。因此，用户必须使用特殊的螺旋油匹配设备。（90%的从业人员关注“压缩机网络”微信公众平台）
新机磨合期500小时后举行初次油品更换，以后每运行2000小时左右更换新油。空压机维修螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。换油时最好同时更换滤油器。在恶劣环境中使用，缩短更换周期。
如果在冷状态下更换空压机油，则空气压缩机(compressor)应启动运行5分钟，以降低油的粘度。完全停止操作。打开油气筒底部放油阀，连接到储油罐。放油阀应慢速开启，以免因压力带、温滑油飞溅而对人体造成伤害。
应用过程当中须勤查抄，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。
严禁混用不同品牌的润滑油，避免过度使用。否则，润滑油质量下降，润滑性差，闪点降低（reduce)，容易造成油品高温停机和自燃。
五、螺杆空压机冷却(cooling)器的平常保养
这里要重点提一下，螺杆空压机冷却器平常保护也很重要，散热效果直接影响空压机的运行温度（temperature)。板翅式结构容易聚集灰尘，因此冷却器的维护需要定期用干燥的压缩空气清扫。螺杆空压机如果使用环境比较恶劣，冷却器表面满是油污，一直无法吹干净，就必须拆下散热器，用高压水洗车，以恢复螺杆空压机散热器的冷却效果。