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螺杆空压机主机超期使用的危害以及判断大修的方法


公司专注于空压机保养维修、主机大修,拥有20年空压机行业经验(experience)和数名具有专业维修保养、大修的专业技术工程师,以及研发团队,对各类进口国产螺杆机的主机大修、保养都能够完成,为客户提供静音与节能的生产(Produce)空间,并保持维修保养售后的高品质(Character),为客户带来不一样的体验。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。
空压机主机超期使用的危害
1.阴阳转子变形、后端盖和轴承(bearing)处间隙增大,造成气量下降(descend)、气源品质下降;
2.部件磨损、杂质积碳(C)停留主机腔,三滤及润滑油(Lubricating oil)使用时间大大缩短,造成维护成本增加;
3.密封不好导致压缩机(compressor)漏油引起阴阳转子(rotor)和轴承(bearing)因缺少润滑而烧毁;
4.主机运行负荷增大,电流大,对电机及电器系统造成危害,又会增加电费支出;
5.最严重后果就是导致主机突然“抱死”!造成生产长时间断气,损失(loss)不可估量!其暴死机头没有维修价值,直接损失整机购置成本约50%。
因此正常主机大修工作既是设备维护基本要求,也是企业控制(control)正常设备维护成本、避免不必要的资金损失(loss)和企业安全生产的保障!
判断螺杆空压机主机大修的方法
螺杆空压机主机大修进行时间应该是以轴承使用寿命到期为准,实际上很难有准确指标(target aim)来段轴承使用寿命是否即将到期或者已经到期,国际著名空压机厂商其近百年实践经验(experience)确定标准的空压机运行时间是20000小时或者4年后对主机进行大修。空压机维修螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机,有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。
(1)主机运行时声音,特别是轴承(bearing)有无异响; 
(2)电机运行电流,特别是空载运行电流与标准值差别; 
(3)机头各轴承振动。 
所以,空压机在运行一定的时间内一定要进行主机大修,正常的维修维护可以减少机器磨损(零部件失效的一种基本类型),空压机用的更长久,并且节省(spare)成本,让我们一起为空压机保驾护航。空压机保养单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。

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